CCO ପ୍ଲେଟରେ ସମତଳତା ସମସ୍ୟା: କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ନିଜେ, ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହୋଇଯାଏ। ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିବହନ କିମ୍ବା କଟିଂ ସମୟରେ, ପ୍ଲେଟରେ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ବାରପିଂ କିମ୍ବା ଅସମାନତା ଗମ୍ଭୀର ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଦୁର୍ବଳ ସମତଳତା କେବଳ କଟିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଫିଟ୍-ଅପ୍ ସଠିକତା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍କୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

I. କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଓଭରଲେ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟରେ ସମତଳତା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏକ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ସମତଳତା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏକ ନଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ କାରଣ ହୋଇପାରେ:

ଆସେମ୍ବଲିରେ ଭୁଲ ସଂଯୋଜନା

ଅସମାନ କିମ୍ବା ଭୁଲ କଟିଂ

ଯେଉଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ଯେପରିକିସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ, ଲାଇନର, କିମ୍ବାସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚ୍ୟୁଟ୍ସ—କିଛି ମିଲିମିଟର ୱାର୍ପିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ।

II.ବାଇମେଟାଲିକ୍ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟରେ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ସମସ୍ୟାର କାରଣ କ'ଣ?

ଏହାର ଗଠନରେ ମୁଖ୍ୟ କଥା ରହିଛିକ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଓଭରଲେ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ଏହି ଦ୍ୱି-ସ୍ତରୀୟ ନିର୍ମାଣ, ଯଦିଓ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିଥାଏ:

ୱେଲ୍ଡିଂ ଓଭରଲେ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ତାପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ।

ଏହା ଅସମାନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହେତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଯେହେତୁ କଠିନ ମୁହଁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତାପଜ ଗୁଣ ଅଛି, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ଚାପକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ବେଳେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

III.ପ୍ଲେଟ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍: କେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ମୁହଁ ଉପରକୁ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କି?

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। କାଟିବାରେ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ:

ଅନେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେତେବେଳେ ବେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ କଠିନ ମୁହଁ ସ୍ତର ଆଡ଼କୁ କାଟିବା - ବିଶେଷକରି ଅଣ-ଲେଜର୍ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ସହିତ - କଟର ଶେଷ ଅଂଶରେ ପ୍ରାୟତଃ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତାର ଅଭାବ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସମାନ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍ ହୋଇଥାଏ।

IV.CCO ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଂ କାହିଁକି ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ?

ଲେଜର କଟିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ଉପରେ ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ କାହିଁକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର:

（1） ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ବିକୃତି ଅର୍ଥ କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

(2) କଟ୍ ଗୁଡିକ ସଫା, କମ୍ ସ୍ପେଟର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ।

（3） ବାଇମେଟାଲିକ୍ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ ଲାଇନର୍ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

（4） ଯେତେବେଳେ ଲେଜର କଟିଂ ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ:

（5） କଟିବା କଠିନ ମୁହଁ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ

（6） ଫାଟିବା କମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ

（7）ସେଟଅପ୍ ସମୟରେ ପ୍ଲେଟକୁ ଟାଣିବା କିମ୍ବା ବଙ୍କା କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ।