ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ କେଉଁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ସର୍ବୋତ୍ତମ: ବ୍ରିନେଲ୍, ରକୱେଲ୍, କିମ୍ବା ଭିକର୍ସ?

ଘୃଣ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଯେଉଁଠାରେ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ - ଯେପରିକିଖଣି ଖାଦାନ ନଳ, ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ହପର୍, କିମ୍ବା ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଲାଇନର୍ - କଠୋରତା କେବଳ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ।

ଏକ ପାଇଁକ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଓଭରଲେ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍କିମ୍ବା ଏକ ବାଇମେଟାଲିକ୍ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲେଟ୍, ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପକ ଯାହା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଶେଷ-ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ଆଶ୍ୱସ୍ତ କରେ।

କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା - ବ୍ରିନେଲ (HB), ରକୱେଲ (HRC), ଏବଂ ଭିକର୍ସ (HV) - ମଧ୍ୟରୁ କେଉଁଟି ଆଧୁନିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ?

କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟରେ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ = କଠିନତା:

ଘଷିବା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ସିଧାସଳଖ ଏହାର ଜୀବନକାଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ନିୟମିତ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଓଭରଲେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସ: ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ କ୍ରୟ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଏକ ବାଇମେଟାଲିକ୍ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟର ଗଠନ: କାହିଁକି ପରୀକ୍ଷା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ

A ବାଇମେଟାଲିକ୍ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ସାଧାରଣତଃ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ ଆଧାର (ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ)

କଠିନମୁଖୀ ଓଭରଲେ ସ୍ତର (ସାଧାରଣତଃ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍)

ଏହି ଦ୍ୱି-ସ୍ତର ଗଠନ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ:

ଯଦି ଓଭରଲେ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଅସାବଧାନତାବଶତଃ ମୂଳ ଧାତୁ ମାପିପାରେ।

ଯଦି ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ଥାଏ କିମ୍ବା ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥାଏ, ତେବେ ଫଳାଫଳ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା

୩.୧ ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା (HB)

ଏହା କିପରି କାମ କରେ: ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍/ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଷ୍ଠକୁ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟ କରେ।

ବ୍ୟବହାର: ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ନରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଭଲ।

ସୀମା: ପତଳା ଓଭରଲେ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଖର୍ବ। ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଉଭୟ ସ୍ତରରୁ ପାଠକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ।

ନିଷ୍ପତ୍ତି: ✅ ବେସ୍ ମେଟାଲ୍ ପାଇଁ ଭଲ / ❌ କଠିନ ଓଭରଲେ ପାଇଁ ଖରାପ

୩.୨ ରକୱେଲ କଠିନତା (HRC)

ଏହା କିପରି କାମ କରେ: ଏକ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ହୀରା କୋଣ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ; ଗଭୀରତା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ।

ବ୍ୟବହାର ମାମଲା: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କର୍ମଶାଳା ସେଟିଂରେ ସାଧାରଣ।

ସୀମା: ଓଭରଲେ ଘନତା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅସଙ୍ଗତି ଫଳାଫଳକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ।

ନିଷ୍ପତ୍ତି: ✅ ମଧ୍ୟମ ସଠିକତା / ⚠ ଯତ୍ନର ସହ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ

୩.୩ ଭିକର୍ସ କଠିନତା (HV)

ଏହା କିପରି କାମ କରେ: ଏକ ହୀରା ପିରାମିଡ୍ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର୍ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଚାପେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଅପ୍ଟିକାଲି ମାପ କରାଯାଏ।

ବ୍ୟବହାର: ପତଳା ଆବରଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର ମାପ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।

ସୀମା: ଦକ୍ଷ ସେଟଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ।

ନିଷ୍ପତ୍ତି: ✅✅ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦକ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଓଭରଲେ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ

ସାରାଂଶ: ଆପଣ କେଉଁ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?

କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ୱେୟାର ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ବାଇମେଟାଲିକ୍ ଲାଇନର୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ, ଭିକର୍ସ ସବୁଠାରୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଓଭରଲେ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ - ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଓଭରଲେ ଘନତା 6mm ରୁ କମ୍ ଥାଏ।

ପରୀକ୍ଷାର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ

କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଠୋରତା ପାଠ ପାଇବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ଓଭରଲେ ଘନତା: ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା = ମୂଳ ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ

ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା: ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ସ, ସ୍ଲାଗ୍, କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚିହ୍ନ ପାଠ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

ଡିଲ୍ୟୁସନ୍ ଜୋନ୍: ଓଭରଲେ ଏବଂ ବେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଶ୍ରିତ ମିଶ୍ରିତ ଜୋନ୍ ସ୍ଥାନୀୟ କଠୋରତାକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ